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(高通量)多通道管式炉

设备概况

多通道管式炉是一种具备多路独立加热或控温通道的热处理设备,可通过模块化设计实现多样品并行处理或复杂温度梯度控制。

基本参数

最高温度:1700℃ 工作温度:≤1100℃;≤1300℃;≤1600℃ 真 空  度:≤6.67X10⁻³Pa 材      质: 均 温  性: 压 升  率: 控温精度:±1℃ 适用物料: 工艺应用:小批量多样品的高通量实验,如材料筛选、催化剂活性测试等。

在线客服咨询热线:18137195607
产品介绍
       该多通道管式炉为卧式结构,炉体内设置多个独立加热通道(如4-8通道),可抽真空(选配),每个通道配备独立炉管、加热系统及气氛控制,且能每个通道都能独立控制,也可同时运行。各通道可独立设定温度、气氛及真空度,适用于小批量多样品的高通量实验。s9z河南鸿炉机械
s9z河南鸿炉机械
       
产品优势
高效并行处理

多温区/多通道设计可同时处理多个样品或工艺步骤,显著提升实验效率。

精准温度梯度控制

每个温区/通道独立控温(精度±1℃),可构建复杂温度场,满足梯度材料制备需求。

智能化操作

优先选择触摸屏控制系统,支持多段程序控温(如升温、保温、降温曲线预设)。

模块化扩展

可选配气体混配系统、质量流量计、真空泵等,适应不同实验需求。

技术参数
名称 多通道管式炉
型号 HL-TZ1000 HL-TZ1200 HL-TZ1400 HL-TZ1700
最高温度 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1700℃
工作温度 ≤1000℃ ≤1100℃ ≤1300℃ ≤1600℃
加热元件 电阻丝 电阻丝 硅碳棒 硅钼棒
热电偶 N型 N型 S型 B型
炉管材质 合金 石英 氧化铝 刚玉

炉管外径

φ40~φ800mm

φ40~φ100mm

φ60~φ100mm

φ60~φ100mm

加热区长度

200~3000mm

200~440mm

300~440mm

300~440mm

温区数量 单温区/多温区,可按需求定制
通道数量 数量可根据客户需求定制
其他规格可根据客户需求定制
控温方式 PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护 超温和断偶保护功能
加热速率 建议0~10°C/min
温控精度 ±1℃
炉膛材质 高纯氧化铝耐火纤维
炉壳结构 碳钢外壳,双层壳体并配有风冷系统
炉体结构 卧式
炉门开启方式 密封式/开启式(可选)
工作环境 常压/真空状态/气氛状态
极限真空度 6.67*10-3pa(空炉冷态)
工作电源 220/380V,50HZ(按需求定制)
密封 不锈钢真空法兰,带阀门和一个机械压力表
其他可选配置 流量计,真空系统,开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示


以上参数可根据工艺要求进行调整,不作为验收依据,具体以技术方案和协议为准。

定制服务
  • 炉管材质

    河南鸿炉管式炉的炉管材料分为合金、石英、刚玉等,根据客户的不同需求,可以选择需要的炉管材质。

  • 加热区尺寸

    加热区客户可以根据处理材料的大小选择适合的尺寸。

  • 气氛条件

    气氛条件一般可通气氛为氮气、氩气等惰性气体,如果需要通入气体,可以单独设计气体进出口。

  • 真空环境

    利用机械泵与分子泵组合,可实现从低真空(10⁻¹-10⁻² Pa)到高真空(10⁻³Pa)的精确控制。

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