烧结工艺
氮化物陶瓷烧结

简介:氮化物陶瓷烧结是制备高性能陶瓷材料的关键工艺,适用于氮化硅、氮化铝等材料,可实现高致密度与均匀晶粒结构。形成具有优异力学、电学和热学性能的制品。


用途:氮化物陶瓷凭借其优异的综合性能,在高端制造、航空航天、电子工业等领域具有重要作用: 航空航天:制造高温结构件、耐热涂层等; 电子工业:生产半导体基板、电子封装材料等; 机械制造:用于高硬度、高耐磨性陶瓷部件的制备; 新能源:燃料电池、锂电池隔膜等关键材料的烧结。

工艺流程

第一阶段 坯体成型:
粉体混合并压制成所需的形状。

第二阶段 预烧排胶:
在较低温度下加热坯体,去除多余水分和成型过程中加入的有机粘结剂。

第三阶段 烧结:
在惰性气氛(如氮气、氩气)或真空环境下进行高温烧结,确保材料致密化。

第四阶段 冷却:
缓慢降温至室温,避免陶瓷材料因热应力而开裂。

第五阶段 后处理:
抛光、检测。

设备选型定制方案
氮化物陶瓷烧结
适用领域
主要应用于氮化物陶瓷的烧结,比如氮化硅陶瓷(高温结构材料和耐磨部件);氮化铝陶瓷(电子封装和散热材料);氮化硼陶瓷(高温固体润滑剂和耐火材料)。
氮化硅陶瓷喷嘴

氮化硅陶瓷喷嘴

氮化硅陶瓷轴承

氮化硅陶瓷轴承
氮化硅涡轮

氮化硅涡轮

氮化铝陶瓷基板

氮化铝陶瓷基板
氮化硼陶瓷结构件

氮化硼陶瓷结构件

推荐设备选型
河南鸿炉提供规格齐全的氮化物烧结解决方案,从标准选型到非标设计定制设备,可选择惰性气氛、真空或者热压环境,可按照使用场景配置合适的产品。

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