箱式炉

台车式陶瓷烧结炉


台车式陶瓷烧结炉

工艺应用:满足大工件材料烧结、小型生产应用开发,主要应用于结构陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷精密陶瓷器件进行烧结及热处理。

最高温度:≤1200℃;≤1400℃;≤1700℃

工作温度:≤1100℃;≤1300℃;≤1600℃

真空度:

温度均匀性:

温控精度:±1℃

可通气氛:

可编程段:30段

压升率:

可选型号:

材质:

气路通道:

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产品简介

台车式陶瓷烧结炉具有温场均匀,双层阻热炉体表面温度接近室温,升温速率可调节等优点,炉膛采用进口超高温复合纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、恒温、降温程序,控温精度高,高节能、高稳定。保护装置采用独立保护:(超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等)。炉料台辊道电动式可拉出炉体外、方便与取放物料提高工作效率。

选配功能:可通过我司自主研发的控制软件,电炉与计算机相联,可实现远程控制、启动电炉、停止电炉、设定控温程序、控温程序储存、查看历史曲线,打印历史曲线等。

X1H高温箱式电阻炉,管式炉,真空退火炉,真空烧结炉,管式高温炉-郑州科佳电炉有限公司

应用领域

台车炉是一种新型的热处理设备,广泛应用于以下领域:

1.材料烧结:用于结构陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷及新型陶瓷、金属材料、陶瓷材料、纳米材料、玻璃新材料、半导体材料等的烧结

2.金属处理:用于高铬,高锰钢铸件,球墨铸铁,滚子,钢球,45碳钢,不锈钢等的退火,回火等热处理和各种机械零件。

3.用于半导体材料的生长和退火处理,以及电子元器件的封装和烧结,有效提高电子产品的连接可靠性和耐高温性能。

优势特点
  • 多晶纤维炉膛,节能耐腐蚀
  • 微电脑PID控制器,操作简便
  • 电动进出系统,生产效率高
  • 超温保护和报警,安全系数高

炉膛采用高温复合纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,使用寿命长

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操作简便,控温准确、多段可编程,可简化复杂试验过程,根据预置程序自动升温、保温、降温,一键完成实现自动控制和运行。

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炉门加强密封性,大容量炉膛的新型搭建技术,炉底和炉门一体化,电动进出,方便装卸料。稳定的温度控制和智能系统,可保证烧结物的可靠品质

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具备高温报警、过流保护、过载保护等功能,部分还设有超温自动保护功能,确保设备的安全运行,防止因异常情况导致设备损坏或安全事故发生。

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技术参数
名称台车式陶瓷烧结炉
型号HL-M1200HL-M1400HL-M1700
最高温度1200℃1400℃1700℃
工作温度≤1100℃≤1300℃≤1600℃
加热元件电阻丝硅碳棒硅钼棒
热电偶N型S型B型
控温方式PID控制和自整定调节,智能化30段可编程
温控保护超温和断偶保护功能
加热速率建议0~10°C/min
温控精度±1℃
工作电源380V,50HZ( 按需求定制)
炉膛材质高纯氧化铝耐火纤维
料台进出方式手动/电动(可选)
炉门结构

炉门和炉底一体化,电动/手动开合,方便装卸料

可选配置开门断电,触摸屏,远程控制,电脑显示
炉膛尺寸-宽*高*深
500*500*500mm(125L)500*500*700mm(175L)500*500*800mm(200L)800*800*800mm(512L)
800*800*1200mm(768L)1000*1000*1000mm(1000L)1000*1000*1500mm(1500L)1000*1000*2000mm(2000L)
其他尺寸可按客户需求定制

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